鹤壁窑头气体密封定制高性价比的选择

某厂新建2座φ4×60米600吨/d石灰回转窑，生产的石灰主要供给八钢烧结、炼钢生产使用，在长期的生产过程中，由于窑头、窑尾温度较高，窑头温度一般在700-800℃，窑尾温度一般在980-1050℃，密封方式采用径向型密封由单层耐热钢板做成的鱼鳞片叠加，然后用螺栓固定于筒体的固定端，外加钢丝绳缠绕方式做密封。但由于窑头窑尾部位温度较高加之筒体受热后在径向、轴向发生变形，单层耐热钢板做成的鱼鳞片叠加的密封方式很难达到不漏风的密封效果。窑头气体密封定制一般分类：按照工厂的一般使用习惯有鱼鳞片密封、气缸式密封、石墨块密封、迷宫式密封、挡板式密封等分类，各种新型密封方式和原来的方式均有使用。如果密封不严，会造成漏风，不但造成粉尘外溢，而且造成废气中含氧量升高，特别是随着环保要求越来越严格，漏风、冒灰问题成为必須解决的问题。回转窑窑头、窑尾密封不严，造成漏风、粉尘外溢是回转窑生产过程中常见的而且较难解决的问题，通过技术改造，采用新的双柔性密封技术较好的解决了窑头窑尾密封不严的难题，改善了环境，取得了较好的效果。

回转窑是环保设备中的一个关键设备，它本身具有其它设备不可比的用途，废弃物的焚烧、裂解均可以在回转窑内实现。因此，回转窑也成为了环保设备中不可替代的关键性设备。但是因为回转窑是需要旋转的回转件，而回转窑内部的物质在焚烧或者裂解的过程中会产生对*********的化学元素，为了防止该种元素的***，保护作业人员的人身安全，回转窑的密封性能就成为回转窑的关键技术。?? 一、基本工作原理?? 回转窑的密封目前存在两种密封方式，一种是非接触式密封，即迷宫密封，这种密封由于受到筒体的径向偏摆和轴向转动的影响，使固定和旋转部分之间的间隙不断封增大，从而影响密封效果；一种是接触式密封，由于筒体相连的密封圈和与固定体相连的密封压片构成，这种密必须靠外力将密封压片压紧在密封圈上，外力挤压及高温环境对密封圈损害非常大，长期使用造成密封失效。本公司专营水泥、化工、冶金回转窑、烘干机窑头、窑尾、出口、入口密封技术改造，目前我公司的多项窑头气体密封定制产品及技术已申请专利。为了解决这个问题，提出了一种回转窑密封的改进装置。前的密封装置还是以鱼鳞 片密封为主流密封形式，但鱼鳞片密封仍存在下述问题： 由于窑形较大，窑体状况较差，在回转窑运转过程中，头尾两端易产生径向 偏转； 鱼鳞式密封片主要为不锈钢板，在高温下一段时间就容易开始变形，导致密 封片接触不均匀，局部磨损过快，进而造成漏风且影响保温效果

窑头窑尾密封设备是水泥熟料烧成系统软件的主要设备之一,其密封实际效果立即危害到烧成系统软件的热耗和耗能指标值,窑头窑尾密封选用一种独特的耐高温、耐磨损的半柔性非金属材质。这类原材料是一种半柔性、密闭式的能够 随窑繁杂健身运动而变形的密封总体，具备柔性强、强度适度、磨损低、耐高温、长寿命、不用检修、运行靠谱、密封效果非常的好、实际操作加工工艺简易等优势。窑头气体密封定制选用三层密封原材料。但现有窑尾密封存在着活动磨擦环与固定磨擦环之间因磨擦磨损导致密封效果变差,产生缝隙造成漏风、冒灰,需常更换的问题,且更换繁琐。在其中包含耐磨损一部分、耐高温碳硅镍夹芯板、锂电池保护板。组成的半柔性密闭式构造的水泥回转窑密封总体。能够 随水泥回转窑的不规律健身运动而变形，它能非常好地融入窑端部的椭圆形、变形及旋转、晃动和晃动产生的繁杂健身运动。