回转窑窑头密封-窑头密封-封达密封装置(查看)

机械密封性设备构造和基础规定：用这种独特的耐热、耐磨损的半软性新式高分子材料，窑头密封，（碳***夹芯板）主要包括耐热钢鱼鳞片、碳***夹芯板、一般厚钢板鱼鳞片其组成的软性密封性构造总体能够随机械的健身运动而形变，进而融入机械在高溫应用情况下造成的窑体形变、封头偏摆及轴力。它—端固定不动在窑头罩或窑尾烟室上，另一头无空隙地保覆在***设定的摩擦套上，保持无空隙密封性，保证了不透风。窑尾密封性假如密封性欠佳、透风，冷气掺加窑尾遇热容积澎涨，导致窑尾烟室起膜、窑内自然通风受阻、煤耗提升等。窑尾的空气压力-20Pa，窑头基础沒有工作压力也就是说微空气压力。

回转窑在装饰建材、冶金工业、化工厂、环境保护等制造行业中都有广泛运用。窑头一部分是回转窑的进料一部分，直徑超过回转窑直徑，根据不锈钢板鱼鳞片和窑体完成密封，包含冷却机和有机废气处理设备等。关键组成部分有检修孔、喷煤嘴、小轿车、观查孔、窑头罩等一部分组成。窑尾一部分也是回转窑的关键组成部分，包含暖风器和溶解炉，在进料端样子相近一个回转窑的外盖，关键担负进料和密封***。回转窑窑头密封实际效果不理想化，具体表现在弹簧钢片常常形变、上挠，再加窑头下、上下晃动，重合钢板和窑头套筒规格不可以非常好融合，增加窑头我国粮价信息平台网的漏风量，减少了二次风溫度，进而危害粉煤点燃速率，扩大热暖气循环泵损害。回转窑窑尾密封假如密封欠佳、漏风，冷气掺加窑尾遇热容积澎涨，导致窑尾烟室起膜、窑内自然通风不畅、耗煤提升等。

回转窑在结构方面有下列主要特点：1、简体采用保证五项机械性能的?20g及Q235－B钢板卷制，通常采用自动焊焊接。筒体壁厚：一般为25mm，烧成带为32mm，轮带下为65mm，由轮带下到跨间有38mm厚的过渡?段节，回转窑窑头密封，从而使筒体的设计更为合理，窑头密封价格，既保证横截面的刚性又改善了支承装置的受力状态。2、在筒体出料端有耐高温、耐磨损的窑口护板，回转窑密封，筒体窑尾端由一米长1Cr18Ni9Ti钢板制作。其中窑头护板与冷风套组成分格的套筒空间，从喇叭口向筒?内吹冷风冷却窑头护板的非工作面，以有利该部分的长期安全工作，在筒体上套有三个矩形实心轮带。轮带与筒体垫板间的间隙由热膨胀量决定，当窑正常运转时，?轮带能适度套在筒体上，以减少筒体径向变形。3、传动系统用单传动，由变频电动机驱动硬齿面三级圆柱齿轮减速器，再带动窑的开式齿轮副，该传动装置采用胶块联轴器，以增加传动的平稳性，设有连接保安电源的辅助传动装置，可保证主电源中断时仍能盘窑操作，防止筒体弯曲并便利检修。4、回转窑窑头密封采用罩壳气封、迷宫加弹簧刚片双层柔性密封装置。通过喇叭口吹入适量的冷空气冷却护板，冷空气受热后从顶部排走；通过交迭的耐热弹簧钢片下柔性密封板压紧冷风套筒体，保证在窑头筒体稍有偏摆时仍能保持密封作用。5、回转窑窑尾密封采用钢片加石墨柔性密封。该装置安装简单方便，使用安全可靠。

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