迷宫式密封-封达回砖窑-条形迷宫式密封

迷宫式密封适用应用于抟泥、钢型材料、工业、矿山、化工厂、炼钢等行业的。主要是由主要又可启闭窑、单筒冷却机、整干机的一个口导致，以免防止漏风、进风、漏风等发挥出。迷宫式密封在结构上要简单，易于制造，能长期可靠地工作，维护方便。迷宫式密封在进行形状设计时，要避免有积灰的地方，在材质上要求能耐高温、耐磨、防止润滑油漏失。迷宫式密封在结构上应很好地适应筒体正常运转和正常的窑头上下窜动，径向跳动，筒体中心线弯曲及制造误差，窑体温度变化时热胀冷缩，悬臂端轻微弯曲变形等要求。迷宫式密封在保证燃烧用风的基础上，要尽量减少系统漏风，系统漏风会大大增加燃烧煤耗。迷宫式密封装置对环境保护作用能有效防止窑尾的漏风、漏料现象，从而提高回转窑的产量和质量，降低能耗，改善水泥厂的生产环境。

外漏风的症状

外漏风是指窑及预热器系统以外，环境温度下的自然空气，通过不正常的渠道进入到窑及预热器系统内，使窑及预热器系统热工制度发生变化，内部气体温度下降，热耗增加，轴端迷宫式密封，窑及预热器系统气量不足，为满足系统用风，导致窑尾排风机负荷加大，使系统内总废气量增加，使系统煤耗、电耗增加。主要是系统的窑门、观察孔、捅料孔、检查孔、窑头及窑尾密封不严、管道法兰连接不实、壳体磨窜等引起的外界风进入到系统内。

外漏风的部位

窑头罩漏风

窑门与窑头罩之间漏风，窑门内衬被烧损掉落，外壳直接与高温气体接触，受热力影响，窑门金属壳体变形，使窑门与窑门罩间的间隙发生变化，中间缝隙加大，长期运转，高温气体更易接触窑门罩壳体，迷宫式密封类型，使高温腐蚀加剧，变形加大。

窑头密封漏风

窑头密封方式有石墨块密封、米宫式密封、柔性密封、鱼鳞片密封等形式，但材料被磨损，压紧装置不进行调整，使冷风套与窑头罩间产生缝隙，有的是钢丝绳松动，有的是鱼鳞片被磨损，或变形不起密封作用，有的是重锤轻，起不到下锤的作用，都会使其产生间隙，条形迷宫式密封，有冷空气进入其内，造成入窑二次风、三次风温度下降。

回转窑结构坚固、运转平稳、出窑产品质量高，在筒体的进料端（尾部）和出料端（头部）设有可靠的窑尾和窑头密封装置。原有的回转窑窑尾漏风严重，窑内通风差，热工制度很难稳定，经常出现低升重、结圈现象，台时产量、熟料质量偏低，因此，我公司***技术团队对水泥回转窑窑尾密封装置进行改进，运用了新技术，从而使得改进后的回转窑窑尾漏风减小，窑内通风明显好转，满足了窑内用风，煤燃烧完全煅烧稳定，很少出现低升重和结圈现象，台时产量、熟料质量有大幅度的提高。

机械必须开展窑头窑尾密封，以降低透风、漏灰和加工工艺实际操作的不平稳造成了生产量降低和品质的降低，给公司产生沒有必需的损害，那麼迷宫式密封的方法有什么？现阶段，窑头窑尾密封的方法关键有下列几种：一、汽缸式这种密封关键靠2个大直徑的磨擦环（动下一静）内孔维持触碰来保持。为了使静止不动密封圈可作细微的波动，以融入筒体的径向偏移，还要盘绕七天的石棉绳开展填料函式密封。二、石墨块密封这类密封关键由七天几块石墨板紧紧围绕窑筒体拼装而成，石墨块的尺寸及数量依据窑直徑和高纯石墨一手货源规格型号而定，通常横断面规格约为25*150mm上下。由于高纯石墨具备润湿性能，损坏小，对筒体有维护***，且工程造价低，便于制做，安裝检修便捷，在中国化工厂中获得营销推广。三、鳞片式密封七天均布很多窄长的耐高温薄弹簧板，一边固定不动在支撑架上，随意端则运用弯折形变所造成的回弹力，压在筒体上。片状中间象鳞片式相叠于一边，以清除空隙。这类密封要是具备充足大的磨擦表层，密闭性是非常好的，迷宫式密封，同时对窑的弯折偏摆等具备挺大的适应能力。除此之外机械零件加工、拆换和找正都比较便捷，经济发展经久耐用，运用日渐普遍。不论是哪这种窑头窑尾密封的方法，其***后目地全是以便超过密封实际效果，降低成本，随之科技进步的飞速发展，此项技术性还将不断完善，更强的服务项目于大家。

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