河北窑尾机械密封免费咨询

回转窑是煅烧水泥熟料的主要设备，水泥回转窑是根据水泥的属性以及特点进而研制出的***化设备，该设备在加工水泥矿过程中，具有煅烧精度高、生产能力大、操作使用简单、运行较为稳定等一系列优势，窑尾机械密封其技术性能的***性、质量可靠性、运行的定性、环保的功能性予以肯定，是***建材及***环保局积极倡导推广的***节能环保技术新产品。回转窑密封可以随回转窑的运动而变形，从而适应回转窑在高温使用状态下产生的窑体变形、筒体偏摆及偏心。本公司专营水泥、化工、冶金回转窑、烘干机窑头、窑尾、出口、入口密封技术改造，目前我公司的多项窑尾机械密封产品及技术已申请专利。

窑尾机械密封选用三层密封材料。主要包括耐磨损一部分、耐热碳硅镍夹芯板、保护板。生料粉从窑尾筒体端的下，料管喂入窑筒体内，由于窑筒体的倾斜和缓缓地回转，使物料产生一个即沿着圆周方向翻滚，又沿着轴向从高温向低端移动的复合运动，生料在窑内通过分解，烧成等工艺过程，烧成水泥熟料后从窑筒体的底端卸出，进入冷却机。组成的半柔性密闭式构造的机械密封总体。我企业开发设计的此类密封设备为柔性构造，可以融入机械在高溫应用情况下造成的窑体形变、筒体偏摆及轴力，因常用密封材料都为進口耐高温材料及独特热处理方法制做，因此在窑头温度1000℃~1200℃的状况下仍能保持稳定物理性能，进而确保密封实际效果。它一端固定不动在窑头罩或窑尾烟室上，另一端无空隙地涨紧在旋转筒体上***设定的耐磨损调节套上，保持无空隙密封，保证了不透风和不漏水料。透风、溢料的結果将造成窑尾烟雾温度减少、生产量减少、热耗、煤耗提升、一档拖轮损坏加快，使用寿命减少、高温风机热耗高、环境污染和加工工艺的不平稳实际操作。

回转窑主要由窑筒体、传动装置、支撑装置、挡轮装置、窑头密封装置、窑尾密封装置、窑头罩等组成。回转窑窑尾温高的明显表现就是窑尾结皮严重，窑头温度低也是造成尾温高的一个因素。入窑的气流温度偏低对煤粉的燃烧有滞后作用，导致煤粉后燃烧，会出现烧成带窑皮偏长，窑尾结皮厉害，甚至系统内有还原气氛，孰料质量不好等。但由于窑头窑尾部位温度较高加之筒体受热后在径向、轴向发生变形，单层耐热钢板做成的鱼鳞片叠加的密封方式很难达到不漏风的密封效果。建议正常调整，主要针对煤粉和入窑风量调整。篦冷机可以稍微偏高层压控制。适当调整燃烧器，让煤粉在窑内燃烧不要带到后部，可以加大内流开度。窑头用煤不要太多，适当降低煤粉的灰分和水分。当窑况稳定后窑头温度自然起来，二三次风温起来后尾温也会适当的降低。回转窑窑头和窑尾密封有多种形式。一般密封鱼鳞片都是一不锈钢材质的***为常见，不过，根据工艺的不同也可用别的密封材质。